Термомат для ускорения производства газоблоков и пеноблоков

Термомат для ускорения производства газоблоков и пеноблоков Для качественного отвердения бетонной смеси необходимо поддерживать определенный влаго-температурный режим. Простым и удобным способом ускорения гидратации цемента в смеси служит равномерный прогрев. Прогревают пенобетон разными способами: в пропарочных камерах, тепляках, электродными проводами. Одним из наиболее рациональных способов считается прогрев изделий из бетона термоэлектрическими мтами. Оптимизировать производство строительных материалов позволяют термоматы для пеноблоков и газоблоков, действующие по принципу инфракрасных поверхностных нагревателей. При использовании термоэлектроматов для изготовления газоблоков, нет необходимости в дополнительном обогреве опалубки. Происходит активное твердение (гидратация цемента) по всему объему бетона. Сокращая время набора мрочной прочности бетонных изделий, вы увеличите КПД работающего оборудования, тем самым снизите себестоимость производство газоблоков и пеноблоков. «Термоэлектроматы» производятся под торговой мркой ФлексиХИТ и запатентованы ООО «Импульс». Основные этапы производства блоков из пенобетона и газобетона Производственный процесс изготовления пенобетонных и газобетонных блоков состоит из нескольких этапов, имеющих некоторые отличия из-за разных технологий получения смеси. Однако в любом случае общий процесс состоит из следующих этапов: Подготавливается сырье. Из всех ингредиентов замешивается смесь до пластичной однородной мссы. Бетонная мсса распределяется по формам, смазанным специальным формовочным маслом, и оставляется в них на сутки. После расформовки изделия помещаются на поддоны и дозревают в помещениях с контролируемым уровнем температуры и влажности. Используя термоматы после заливки смеси в форму для производства пеноблоков и газоблоков, вы сэкономите время при изготовлении строительных блоков. Принцип действия термоматов при прогреве газоблоков Термоэлектрические мты укладываются на залитые смесью формы, и включаются в обычную розетку с напряжением 220В или 380В в зависимости от технических характеристик заказанных термоматов. Ускорение твердения основано на каталитическом действии инфракрасного тепла. Происходит прогревание бетона инфракрасными лучами, равномерно проникающими вглубь мссива на 25 см. Быстрая и равномерная сушка пеноблоков вглубь до 60 см происходит так же благодаря теплопроводности самой смеси. ИК-излучение локализуется в бетонном растворе, ограниченном стенками опалубки, не выходя за их пределы. Этим свойством обусловлена экономичность всего процесса по сравнению с пропариванием и внешним подогревом. Преимущества использования термоматов Производство бетонных изделий, газоблоков мжно вести в любом помещении без установки дополнительного оборудования. Приобретая термоматы для блоков, производитель снижает затраты на производство бетонных изделий, потому что отпадает необходимость: монтажа теплых полов под опалубкой; закупки дорогостоящей опалубки, оснащенной водяным обогрев...